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    200型號(hào)液壓榨油機(jī)(8公斤)

  • 生產(chǎn)廠家: 姚發(fā)牌
  • 產(chǎn)品貨號(hào): 2014213160048905
  • 上架時(shí)間: 2014年02月13日
  • 單 價(jià): ¥0.00
  • 產(chǎn)品單位: 臺(tái)
  • 產(chǎn)品規(guī)格: 80公分*80公分*1米3
  • 產(chǎn)品熱度:
  • 銷售類型: 廠價(jià)直銷
  • 服務(wù)期限: 0
  • 瀏 覽 量: 已有人關(guān)注
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  • 售后服務(wù)

RY-270型液壓榨油機(jī)說明:

一、機(jī)器的性能及特點(diǎn)
    1、該機(jī)可對(duì)經(jīng)過炒好的油料進(jìn)行直接的壓榨,整個(gè)過程僅十分鐘左右就完成。特別適用在油坊現(xiàn)場(chǎng)榨制,尤其榨芝麻時(shí),不僅能讓用戶看到整個(gè)榨油過程,而且榨出的
 
油品具有油質(zhì)純凈優(yōu)良,香味持久等特點(diǎn)。
    2、該機(jī)采用韓國(guó)同類型機(jī)器的優(yōu)點(diǎn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,用超高壓柱塞泵與齒輪泵互相補(bǔ)償,大流量插裝閥,液壓上升快.壓力損耗少,用可編程控制器(Pc)電器控
 
制,運(yùn)行平穩(wěn),準(zhǔn)確可靠,耗電量小。
    3、該機(jī)經(jīng)篩選優(yōu)質(zhì)鋼材,精制而成,大小部件均作鍍鉻處理,作到外觀精美、整潔;機(jī)件各部經(jīng)過精密計(jì)算,力點(diǎn)合理,壓力均勻,剛性可靠牢固耐用。
    4、該機(jī)在榨制中受力均勻,出油率高,油料榨凈率可達(dá)98.8-99.2%,用該機(jī)經(jīng)濟(jì)效益高。
    5、該機(jī)采用壓力溫度預(yù)先設(shè)定和工作過程自動(dòng)控制,如配套我廠生產(chǎn)的滾筒炒鍋和篩選消煙設(shè)備,使整個(gè)榨油全過程由一人即可,操作自如,有效的節(jié)省人力。
    6、該機(jī)將液壓泵站,電器程控與機(jī)架有機(jī)的聯(lián)為一體,極大的方便了搬運(yùn)和操作,同時(shí)節(jié)省了占地面積。
二、主機(jī)部件的名稱
l、底板
4、油缸
7、人料口
10、加強(qiáng)環(huán)B
14、料筒蓋支架
17、立柱固定螺母
20、頂板開口
14
2、左立柱
5、料筒
8、出油口
lI、12、固定套
15、料筒蓋
18、頂板鎖母
21、頂板柄
3、右立柱
6、頂板
9、接油盤
13、加強(qiáng)環(huán)A
16、螺母支座
19、底板鎖母
  270型快速液壓榨油機(jī)分析視圖
 三、主機(jī)裝配程序
    l、裝配底板和立柱后,安放在預(yù)定場(chǎng)地。
    2、清洗底座,油缸安裝在底板上,安裝時(shí)應(yīng)注意油缸口方向正對(duì)后面。
    3、安裝接油盤時(shí)兩側(cè)立柱上的料筒,  固定架一定在接油盤之上。
    4、下墊板及多孔板放在油盤上面。
    5、安裝筒時(shí)要防止碰傷其它聯(lián)接件。
    6、安裝頂板后,堅(jiān)固鏍母,緊螺母時(shí)要用專用工具擰緊,擰緊后放松1/4圈,并鎖緊緊固螺栓。
    7、左側(cè)螺母鎖緊,螺栓上安裝頂板支架。
    8、接油盤上側(cè)料筒支架與加強(qiáng)環(huán)B連在一起,并用螺栓固定。
    9、泵箱出油管要與進(jìn)油口聯(lián)接牢固。
    10、接通加熱器電源,同時(shí)連接控制線路。
    11、電源為380V時(shí),電器箱的兩條線中2P接在220V電源上,3P接在380V電源上。
    12、裝配完畢后,加備好的液壓油。
    13、調(diào)好電機(jī)旋向后,套上三角皮帶。
270型液壓榨油機(jī)外觀分析圖
    四、機(jī)器操作程序
    l、接通電源:  (如三相電源應(yīng)同時(shí)接通單相220V電源1
    2、春、秋、冬季使用時(shí),請(qǐng)接通加熱電源(60-90度),  夏季使用時(shí),請(qǐng)接通加熱電源(50-70度)。
    3、打開主機(jī)頂板,放人過濾墊.
    4、放人炒好的油料。
    5、再放入過濾墊后蓋上上墊板。(注意不要把鐵錘等硬性物質(zhì)放入)
    6、放好上墊板,蓋上頂板。
    7、旋工作開關(guān)至自動(dòng)方位,按下工作按鈕方可工作.  (若操縱桿處于卸荷位置,主機(jī)活塞不工作1。
    8、機(jī)器正常工作后,主機(jī)開始榨油,壓力表指針指到60mpa時(shí),泵停止工作,壓力表下降,當(dāng)指針指到54mpa時(shí)泵自動(dòng)開始工作,當(dāng)達(dá)到60mpa時(shí),泵又自動(dòng)停止,反復(fù)幾次后,起動(dòng)、停止時(shí)間間隔越來越長(zhǎng),料筒下部油每3-4秒滴一滴時(shí),全部榨油結(jié)束。
    9、榨油結(jié)束后,請(qǐng)按下泵的停止開關(guān),拉動(dòng)操縱桿,當(dāng)主機(jī)頂板與立柱之間產(chǎn)生間隙時(shí),打開頂蓋,同時(shí)推開操縱桿停止卸荷。
    10、按下起動(dòng)按鈕,主機(jī)開始工作,油餅開始上移,待油渣移出料筒后,機(jī)器停止工作,取出油餅后,完成一次作業(yè)。
    11、芝麻、杏仁等油料充分炒好,并完全排煙后榨油。
    12、松籽等含油量多油料,最好不要用此設(shè)備,若一定要使用時(shí)要用特殊布料裝后放入料筒作業(yè)。
 
    五、注意事項(xiàng)
    1、放人油料后,蓋好上墊板。
    2、請(qǐng)完全放好頂板后,方可接通電源。
    3、泵開始工作后,若壓力表不上壓。請(qǐng)打開油箱蓋板,先調(diào)整柱塞泵大泵芯溢流閥蓋(中間一個(gè)六角螺釘)當(dāng)壓力表顯示為40mpa,系統(tǒng)工作正常時(shí),再調(diào)整兩側(cè)兩個(gè)小泵芯溢流閥蓋.甚至壓力表顯示為60mpa,此時(shí)系統(tǒng)應(yīng)I作正常,若出現(xiàn)異常(如震動(dòng)劇烈,響聲大等)請(qǐng)停機(jī)檢查,看液壓系統(tǒng)各固定螺釘是否松動(dòng),管路是否漏油,緊固螺釘或更換盤根方可.
    4、把渣餅?zāi)贸龊螅宄驮鼤r(shí),應(yīng)放人空桶。
    5、取出油渣時(shí)應(yīng)消除內(nèi)部壓力。
    6、電鈕不工作時(shí),請(qǐng)檢查電源。
    7、活塞上升緩慢時(shí),應(yīng)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
    8、若電源正常,但起動(dòng)按鈕后主機(jī)不上壓,應(yīng)打開油箱蓋,取出單向閥組件,分別清洗里面的彈簧和閥針裝好即可。
    9、壓力表指針指到20-40mpa后不上升,請(qǐng)找打開油箱蓋,檢查是否漏油,發(fā)現(xiàn)漏油,請(qǐng)更換盤根。
    10、壓力表壓力超過40mpa時(shí),大泵芯不溢流而繼續(xù)工作,壓力表壓力超過60mpa時(shí),兩小泵芯不溢流而繼續(xù)工作時(shí),請(qǐng)打開油箱蓋,反向旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的六角螺母(溢流閥
 
蓋)即可。
    11、用戶在試機(jī)前,必須按當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的規(guī)定,將外殼可靠接地或接零。接地電阻應(yīng)小于4歐姆,導(dǎo)線截面大于6平方毫米,工作時(shí)除工作人員外,其他人嚴(yán)禁接觸設(shè)備。
 
    隨機(jī)裝箱單
    1、整機(jī)壹臺(tái)
    2、25公斤塑料油壺壹支
    3、說明書壹份
    4、40銅墊貳個(gè),24x2.2壹個(gè)
    5、YX型油封a=190壹個(gè),200型壹個(gè)
    6、防塵圈壹個(gè)(a=200),190型壹個(gè)
    7、A型三角皮帶1550m/m貳根
    8、中230墊貳個(gè),中220貳個(gè)
    9、合格證壹份
 
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