榨油機(jī)在壓榨過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)出餅不順、出渣過(guò)多等問(wèn)題，這些問(wèn)題客觀的導(dǎo)致了出油率低的問(wèn)題，解決這些問(wèn)題的同事也會(huì)盡可能的提升出油率，那么我們就來(lái)分析和解決這些問(wèn)題：
首先，針對(duì)榨油機(jī)出餅不順暢，我們經(jīng)過(guò)以往的經(jīng)驗(yàn)是由于榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊。這時(shí)應(yīng)及時(shí)清理油渣，重新裝好榨條。如果是人力料斗，應(yīng)及時(shí)停止下料，用餅慢慢將油沖出后在進(jìn)行后續(xù)的壓榨工作。
也可將油從排料口放出，重新拆裝好榨膛零件，再開(kāi)機(jī)壓榨即可。對(duì)于油料含油量高，但出餅太薄，使得油不能及時(shí)從縫中排出而存人榨膛、料斗內(nèi)。榨含油量高的油料籽，餅要厚些；反之，宜薄些。這就是榨油機(jī)出餅不順的原因和解決方案，接下里來(lái)解決出渣過(guò)多的問(wèn)題。
榨油機(jī)的出渣過(guò)多是因?yàn)橛土咸冢槟挠涂p中排出增多，在入榨前我們應(yīng)調(diào)整好油料水分。但是我們要把控好油料的水分百分比，否則油料太濕，形不成壓力，油渣不能分離，如此時(shí)排油縫太大，渣也就從油縫中擠出。應(yīng)調(diào)整好油料水分及榨條裝配松緊度。
對(duì)于出油率低原因有很多，包括：原料太濕或太于、受潮發(fā)霉、籽粒不飽滿、雜質(zhì)過(guò)多等這些由原料引起的出油率過(guò)低的問(wèn)題。所以在壓榨之前須重新清選油料，并調(diào)好油料水分，排油縫被油渣堵塞應(yīng)及時(shí)的清除堵塞雜質(zhì)，根據(jù)含油量高低，調(diào)整榨條的松緊程度。
如出餅太薄或太厚，應(yīng)調(diào)整餅厚或出油情況。對(duì)于榨油機(jī)的出渣問(wèn)題以及出油率的相關(guān)因素進(jìn)行了分析和解決，這樣碰到這些情況就可以自行解決，讓榨油機(jī)能夠繼續(xù)順利的運(yùn)行。
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