1、安裝調(diào)試榨油機(jī)購(gòu)回后，應(yīng)選擇光線(xiàn)充足，空氣流通，有足夠作業(yè)面積的室內(nèi)安裝，并用水泥處理好機(jī)器的底座。安裝好后，應(yīng)根據(jù)機(jī)器的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查。著重檢查機(jī)器安裝是否正確，各連接管、件是否牢固和安全。然后調(diào)試，使機(jī)器處于正常的工作狀態(tài)。正式開(kāi)機(jī)前，檢查零部件有無(wú)松動(dòng)和損壞。各軸承潤(rùn)滑油是否充滿(mǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，傾聽(tīng)傳動(dòng)件間有無(wú)撞擊或其他雜音，若無(wú)方可開(kāi)機(jī)。

調(diào)整螺旋軸與出餅圈的間隙，方法是先使螺旋軸向前抵死餅口，然后倒退2—3轉(zhuǎn)，使間隙控制在0.5—1毫米。

2、開(kāi)機(jī)開(kāi)機(jī)后，應(yīng)使榨油機(jī)空轉(zhuǎn)3—5分鐘，然后把油餅或原料緩慢均勻喂入，將機(jī)膛磨熱。機(jī)體溫度可高些，反之可低些。一般要求在70—80℃（用手摸機(jī)體外殼感到燙手）時(shí)，方可開(kāi)始?jí)赫ァ?/span>

3、壓榨壓榨時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制出餅厚度，油料品種不同，壓榨次數(shù)不同，出餅厚度的控制要求也不同，一般0.3—2.5毫米。具體數(shù)據(jù)可參照各榨油機(jī)的說(shuō)明書(shū)要求，視情況而定。

壓榨芝麻等出油率較高的油料時(shí)，可分批投料（每批5公斤為宜），每批連榨2—3次。因首批壓榨，油流較大，帶走的熱量較多，可將首批壓榨后的油餅立即裝機(jī)進(jìn)行第二三次壓榨。再壓榨時(shí)出油相對(duì)減少，油流帶走的熱量較少，可使機(jī)器溫度馬上回升到70—80℃，以保證正常工作機(jī)溫。每批投料，均應(yīng)按上述順序進(jìn)行。

工作中，應(yīng)用木棒勤搗進(jìn)料斗以防油料口堵塞或搭橋，力求喂料均勻，交應(yīng)及時(shí)清理漏渣，回收到油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨。

停機(jī)前，應(yīng)停止喂入新料，但需喂入一些油餅，把榨膛內(nèi)殘餅全部排出，然后再加大出餅間隙，使榨膛內(nèi)多余油渣排出。

4、停機(jī)后清理停止工作后，應(yīng)抽出榨油機(jī)螺旋軸，及時(shí)清理榨膛及各間隙內(nèi)殘?jiān)悦庥步Y(jié)而影響下次工作。折榨螺時(shí)，應(yīng)將其托平，防止碰傷，卸下后應(yīng)立放，以防變形。

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