隨著榨油機行業越來越熱，榨油機的銷售市場也是越來越膨脹，榨油作坊越來越多，人們看到了榨油行業的效益，進而好多人投資榨油行業。隨著榨油機廠家對于市面上榨油行業的了解，榨油機多多少少都會出現這樣那樣的問題，今天我們雙象榨油機對榨油機常見的故障及解決措施歸類總結下：
第一：榨油機新機器研磨
新機器剛運送到家，必須用餅和粗沙研磨1-2小時，以達到機器的光滑，這樣使用效果更好。
第二：榨油機出現黑油
解決油黑的問題就是在加熱預處理或者炒料過程中，盡量使用小火，降低溫度，適當加長炒制時間，壓榨設備盡量使用全自動榨油機，也就是圓排榨油機，因為圓排機械可以最大單位段內提供炸膛最大壓力，保證作物進料后一次壓榨將油榨凈，成餅，最大程度的降低二次在高溫擠壓。最后，可以使用真空式濾油機來將毛油最進一步處理，以此達到油質的最高標準。
第三：榨油機跑渣
壓榨時出現跑渣現象，螺旋榨油機，在壓榨油料時，若有少量的跑渣現象，也屬于正?，F象(跑渣允許達5%)。
若跑渣量大，則需要進行調整。從油料方面看，油料含水份不當，太干或太濕，都會發生跑渣現象，油料太濕，條排跑查為片狀，出餅較軟手一握成團狀，流油中有白泡沫。若油料太干，條排跑渣為粉狀，出餅發白成粉，流油不暢，榨膛內出油間隙應少些。即條排裝的時候要緊些，最后一根條排要用手錘打人，對榨油機園排壓緊絲母應上緊些。
第四：榨油機回油
出現回油現象：即料斗內有油存在。對于壓榨油料作物含油量低的作物，很少出現回油，因為回油是壓榨含油較高的油料時容易產生的現象。條排間隙過?。?即條排上的緊)，應用墊子調整條排間隙，若是榨油機，除調整條排間隙外，還要放松一下壓緊絲母，加大園排流油間隙。
第五：榨油機不出餅
出餅不順，或不出餅，也不進料：榨油機出現不進料又不出餅現象，主要是新機初用時，未經磨合，使用不當所致，(有時料斗堵塞造成撥料螺撥葉子上翻致使不進料)，當油料含水份不當時應加以調整。若不屬于水份的問題，則新機使用時，應嚴格按照說明書操作，應緩慢控制進料，待機溫升達80度以上時方可進入正常壓榨。且新機需要磨合機器，一般用餅和粗沙磨合機器1-2小時即可。
第六：榨油機油料堵塞
a、皮帶打油不提料。其主要原因是，斗式提升機的輸送機下部油料積存過多，造成堵塞，可打開輸送機下部的板門，清除積存的油料即可。
b、料斗里的齒輪方向安反。當新機器運回家中，有的客戶需要自己配件電機，這是需要電機和機器連接安裝。有些客戶可能不注意，把兩者的方向安裝反了，則此時機器沒法正常操作，油料堵塞。
c、篩布油料走單邊。檢查時，若屬篩面橫向不水平，應調整左右吊桿的長度使之相等；若屬篩體出現扭擺，可調整偏心輪軸使之與機架垂直。若屬去石篩面油料走單邊，可調整機架使之水平；若屬氣流不均勻，可調整風箱的調風板，使氣流均勻地吹向篩面。若屬篩凈率低，應更換新毛刷或調整毛刷長度，同時調整平篩的傾斜角度。
d、上鍋蒸坯不均勻。檢查時，若屬蒸烘機噴汽孔堵塞或銹蝕，應疏通噴汽孔。若屬坯料在中下鍋內糊鍋底，可調整刮板與鍋底的距離；若屬刮板扭曲磨損，應更換刮板；若屬坯料蒸炒生熟不均，應調整限位開關、觸頭和浮板，以使其動作協調。
e、軋輥過載不轉動。排除方法是：啟動時軋輥之間若有油料，可松開軋輥調整螺栓，清除輥間的油料；若屬喂料量過大速度過快，可將下料口處插板關閉；若屬軋出的坯料厚薄不均，應重新調整軋輥間隙、緊固松動的螺母。
第七：榨油機冷榨和熱榨比較
a.冷榨：油料不經過炒鍋炒熟
優點：出油顏色好，比較淺淡，榨的時候不會起沫，不會於鍋；
缺點：油味不香。
b.熱榨：油料經過炒鍋炒熟
優點：油味純正，比較香醇，特別是芝麻；
缺點：壓榨時容易於鍋。
第八：榨油機壓榨出來的油有沉淀
榨油機可以把上面清澈的油抽出來，然后把桶底累計起來自然沉淀，抽出來的油如果有專用的存放地點的話可以放一個星期（也就是自然沉淀）。然后油的清澈度應該就是最好了。
用篩面用的細紗布過濾一下，如果量小就用裝過面粉的編織袋吊，如果量大就需要購一臺過濾泵進行過濾，這樣可以提高工作效率。
以下方法可以減少沉淀：
1)開榨初期投料過多時，可用炒熟的油料籽緩緩進料，反復磨機排除。
2)壓榨過程中，榨膛內斷料，原因是大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料應連續均勻，一旦發生堵塞，應立即關閉電源，停止進料，并將排料板打開，退出螺旋軸，清除膛內油料，重新壓榨。
3)由于花生、芝麻等碎末十分細小，通常運用的普通經過濾網無法徹底篩除，因而用榨油機壓榨出來的油大多存在微小的碎末沉淀，但這些碎末不會給健康帶來任何危害，普通在寄存過程中都會自然沉淀在瓶底，也不影響食用。
第九：榨油機壓榨出來的油儲存方法
1.合理地選擇食用油的儲存容器。油多時可選用陶瓷缸，并盡量減小容器的口徑；油少時可選用不透光的深色玻璃瓶。油裝滿后，應密封瓶口，使油和空氣隔絕，防止食用油氧化變質。人們往往習慣用塑料瓶（桶）盛裝食用油，實際上這樣做是很不科學的，因為塑料中的增塑劑，能加速食用油的酸敗變質。
2.食用油內不能混入水，否則，容易使油脂乳化、混濁變質。也可按４０∶１的比例往油中加入熱油，可起到吸收水分的作用。若食用油較多一時吃不完，可選用少量、大茴香、桂皮、、維生素Ｃ等抗氧化劑加入油中，以延緩或防止食用油的氧化變質。除選用有色小口玻璃瓶儲存外，用其他容器儲油時儲存期以半年為宜，最長不應超過一年。
3.花生油的儲存：將花生油或豆油入鍋加熱，放入少許花椒、茴香，待油冷后，倒進搪瓷或瓷制容器中存放。這樣，油可以較久存放而不變質，做菜用時味道也特別香。
4.豬油的儲存：豬油熬好后，趁其未凝結時，加進一點白糖或食鹽，攪拌后密封，可較久存放而不變質。
5.芝麻油的儲存：小磨香油在貯存過程中易酸敗、失香?，F介紹以下方法：把香油裝進一小口玻璃瓶內，每500克油加入精鹽1克，然后將瓶口塞緊，不斷地搖動，使食鹽溶化，放在暗處3日左右，再將沉淀后的香油倒入洗凈的棕色玻璃瓶中，擰緊瓶蓋，置于避光處保存，隨吃隨取。要注意的是，裝油的瓶子切勿用橡皮等有異味的瓶塞。
6.儲存油的容器要放在陰涼、避光、干燥的地方。儲存食用油要防高溫 。儲存溫度以１０℃～１５℃為最好，一般不應超過２５℃。因此，夏季不宜儲存油，應邊購邊用，食用新鮮油。
第十：榨油機壓榨級別
螺旋榨油機也區分二級壓榨和三級壓榨，四級壓榨，五級壓榨等壓榨級別。
二級壓榨：有兩個壓力點，只有一個高壓圓排（寬圓排）（68型，80型，95型，100型）
三級壓榨：有三個壓力點，有兩個高壓圓排（寬圓排） （120型，125型，130型，150型，160型）
四級壓榨：有四個壓力點，有三個高壓圓排（寬圓排）
五級壓榨：有五個壓力點，有四個高壓圓排（寬圓排）
第十一：榨油機油線堵塞
a.由于榨油機根本就沒有開加熱裝置或者加熱開的太低，這些情況都是我們實際中經常碰到的問題，主要因為榨油就是兩個要素要具備，一個是溫度，一個是壓力，這是一個百事不破的問題，客戶要著重重視。但是有的客戶加熱不開一味追求冷榨，進而造成油線堵死。
b.油線堵塞也有可能作物纖維素太多，導致了出油的縫隙變小。一般是由于榨油機下料太猛導致機器榨樘收到壓力過大，而縫隙又不能有效出渣進而導致堵死。座椅可以適當調節下料進度來改善。
c.也有可能是長期使用榨油機，造成油線上面堆積物較多，油線帶動不起來機器。因此可以定期清理油線的堆積物，得以緩解。
d.冷機開榨也會出現這個問題，就是設備還沒有預熱，或者是原料不經過炒至就直接放到榨油機里壓榨，這樣也容易發生堵住油線的情況。
第十二：榨油機設備的油泵無法正常地吸油
首先，是否有污物堵塞了濾油網？如果是，當然要拆開濾油網，清除污物；而如果濾油網并沒有污物積存，那么就要考慮是否油液使用時間過長了。油因為油液一旦使用時間過長，就會有很多沉淀物，這些沉淀物很有可能會粘附在進油的活門上，造成無法正常吸油。如果屬于此種情形，要么過濾油液，要么更換新油，同時要記得，濾或換油后要清洗進油活門。
第十三：榨油機的濾油速度緩慢
對于油料作物來說，主要是作物在壓榨中，原料雜質多，灰土多及機器各部溫度偏低，加之油料濃度大所導致。這時應將油盤加熱打開，另外兩個過濾器要交替使用，及時清除濾布上的殘渣，清洗或更換濾布。
第十四：榨油機機器真空泵出現噴油現象
由于長時間過濾，致使真空表達到極限值從視窗可看到有油沫不斷上升，若繼續過濾，則會將油抽入氣包，進而吸入真空泵從真空泵排氣孔噴出，造成出油率降低，出現這種現象應將真空泵停一下，使真空表值降至—0.09，然后繼續工作。
第十五：榨油機濾油網被阻塞
油液使用過久，有沉淀物附著在進油活門上，使油門不密合；油箱內油太濃或因天冷凝固；油箱中油量不足；液壓泵中未成真空。
排除方法是：清洗濾油網；更換新油或放出舊油；過濾并清洗進油活門，并加以研磨，使其密合良好；更換稀油，冷天應提高室溫；向油箱中加足油量； 拔出小活塞，注入油液后再壓。
第十六：榨油機出油活門有污物或接觸不良
榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；小活塞與泵體磨損間隙過大。
排除方法是：拆洗后加以研磨，使其密合；研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；更換新泵。
第十七:榨油機漏油
a.在全自動榨油機的底部有一個小小的齒輪箱，主要起到變速作用的，這里的漏油主要是機械用油，是由于長期的使用，導致的齒輪之間的摩擦，出現的一些鐵削造成的漏油，這里我們需要清理，如果嚴重加防漏油墊，如果更嚴重，就需要考慮更換齒輪箱了，所以這些工作都非常的細致。
還有在維修檢查中我們可以通過敲打全自動榨油機的箱體進行辨別事故，一般選用螺絲刀或者小錘，不要用木槌沒有什么效果的。
b.榨油機的出餅口冒油，在餅的背面還有泡沫狀的油出現。這種情況應該是漏油了，估計是里面一定塞東西了。方法是把螺絲擰開，用干凈抹布把雜質檫掉就行了。
c.有時冷榨的時候回油：冷榨時，花生放的多了的話就容易產生回油，這時可以用物件捅一下條排部分。
第十八：榨油機突然停車，螺旋軸卡死
a.新機初榨，沒通過磨合大量投料入榨。
b.壓榨過程中，榨膛斷料，然后又大量投料，造成排料不暢，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料時應連續均勻，餅不能太薄。一旦發生故障，應立即關閉電源，將進料調節板插死，停止進料，并將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然后清除膛內油料，重新壓榨。
c.油料未清選，有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。
第十九：影響榨油機出油率的因素
a)水分：在壓榨時，一般水分3%-4%,油料太干，不出油，不成餅，全部是粉，油全部含在粉里；油料太濕，成餅，餅片大但餅上帶油，油冒泡多，有“拉稀”現象，也不怎么出油，又容易造成回油。作物的水份控制是影響榨油機出油率高低的最直接因素。
b)溫度：冷榨主要指榨膛溫度，要先少投料，待膛內溫度升上來后，再逐步加料，以防堵塞；熱榨也包括炒料溫度，通過加熱可以使蛋白質充分變性和凝固，同時使油的粘度降低，以及油滴進一步聚集，有利于油脂從細胞中流出，也有利于提高毛油質量，為榨油提供有利條件。
第二十：榨油機配件
一般的榨油機配件具體指榨螺，榨條，條排，元排（園排），出餅口，出渣梢頭，，齒輪等，另外還有鎖緊螺母、擋圈、榨螺軸、長鍵、緊定螺母、調節螺栓、含油套、大手柄、軸承、圓螺母、保護帽、條排圈、榨籠等。
榨螺，榨條，條排，元排（園排），出餅口，出渣梢頭，齒輪此類配件因在榨油機中處的位置和使用頻率較高，所以極易磨損，故又稱為易損件。所以購買此類配件時注意耐磨度，耐腐蝕度，它們對配件使用壽命有直接影響。一般配件的更換時間為1-2年一次，客戶更換最多的是榨螺一套，圓排一套，出餅口和出渣梢頭，絞龍（撥料桿），大傘齒輪和小傘齒輪等。
現在基本每個廠家都推出了榨油機配件的鋼件齒輪，因為鋼件齒輪耐磨，使用壽命長，硬度更高。
第二十一：榨油機配套設備
榨油機配套設備都：炒籽機（滾筒炒鍋），破碎機，粉碎機，篩選機（用于篩選菜籽），上料機，花生剝殼機，濾油機（有真空濾油機和板式濾油機之分）等設備。
