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    6YL-95A新型一體化榨油機

  • 6YL-95A新型一體化榨油機生產廠家: 河南雙象機械有限公司(雙象榨油機廠)
  • 榨油機貨號: 2014816100835051
  • 上架時間: 2014年08月16日
  • 產品單位:
  • 榨油機規格: 95
  • 榨油機熱度:
  • 服務期限: 0
  • 瀏 覽 量: 已有人關注
( 注:如果您不知道您所需要的機型可以直接撥打我們的平臺熱線或下單時注明,我們的專業客服人員會根據您的需求為您選型。)
  • 6YL-95A新型一體化榨油機介紹

6YL-95C型螺旋榨油機主要性能參數

6YL-95C  Main Specifications 

1榨軸轉速: 35-39/

  Shaft speed:  35-39 /

2齒輪箱轉比: 15/40*15/55=1:5.11

   Gear ratio in gearbox: 15/40*15/55=1:9.7

3. 配用動力:7.5KW

   Motor:    7.5 KW

4,三角帶長度: 3150mm--4000mm      

Belt Model:   Type B       Length: 3150mm4000mm

外型尺寸:長**高  
1910mm*610mm*1400mm

   Packing Size: L*W*H

   1910mm*610mm*1400mm

單機重量:約420 KG

Weight:      420 KG

產量:4-5/ 24小時

Capacity: 4-5T/24 hours



工作原理:

榨油機運轉時,將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進,進行壓榨。

因料胚在榨油機的榨膛內是在運轉狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺,榨膛之間產生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產生摩擦,造成相對的運動。另一放面,榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的,當榨螺轉動時,螺紋使料胚即能向前推進又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉動,這樣在榨膛里的每個料胚微粒都不是等速度同方向的運動。而在微粒之間也存在著相對的運動。有摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量,有助于促使料胚中的蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了油的粘性,容易壓榨出油來,因而提高了榨油機的出油率。


 

機器操作

()開機前的要點:

1.開機前先將齒輪箱內加注12公斤機油.

2機器安裝好后,按規定加注潤滑油,檢查各零部件是否緊固,操作手柄,插板是否靈活.

3.用手搬動大皮帶輪查機器有無松動或卡機現象,若有異常及時排除.

4.調整皮帶的松緊度,啟動電機,檢查槽輪方向是否與標志方向一致.

5檢查準備工作做好后,松開緊鎖螺母把榨螺擰到死點,再退回3-4,再前進半圈,保證榨螺與出餅口的間隙.

 

()開機:

1、啟動電機,開動機器,將餅加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,進料不可過猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機器事故,因此開始下料應該緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚倒入料斗.

2.運轉后觀察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2,如還不出餅,應停機檢查.切記杜絕開帶車.故障排除后再行初榨工作.正常運轉時餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內面光滑,外面發皺,表面不帶油跡.

餅厚的調節:搬動調節螺旋上的手柄,將調節螺栓順時針旋轉,螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。(調節螺栓為左T165x6)出餅圈與出渣稍頭的錐角不同,每轉一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。

3.榨油機運轉中,應經常檢查出油,出渣情況,正常時油大部分從條排與前幾節園排流出。如餅碎成渣,說明胚料太干。如發現餅發熱(散出蒸汽)成大片狀說明水分太高,應及時進行調節胚料水分的含量。

   出渣:條排出渣時成細片狀說明水分高,如出粉狀含沫說明水分低。園排渣過多屬壓緊螺母未壓緊圓排,應上緊壓緊螺母,如水分合適,則條排不出渣或少出渣,圓排少量出渣也是允許的。料胚含水分的高低直接影響出油率,因此壓榨時應控制好料胚的水分。

()停機:

1.正常停機應將料胚全部榨彎,反復將榨螺退進數次,將榨膛中語料 走完,將出餅放至最后,然后停車.

2.停電或因其它事故突然停車,先切斷電源,抽出放料擋板用人力反轉大皮帶輪,使心軸反轉時退出料胚,立即將榨螺軸推出榨膛(當人力反轉大輪困難時,不得強制進行.以免損壞機器),進行清理.若抽不出來,應將壓榨螺母松動,要把上榨籠拆釣,用螺絲刀逐個將圓排松動,清理,未經清理不得再行開車.


 一般故障及其排除方法

序號

故障

產生原因

排除方法

 

1

 

突然停車,榨螺軸卡死。

{C}1. {C}新機初榨,沒通過磨合大量投料入榨。

{C}2. {C}餅的厚度太薄,榨膛壓力增大。

1.按說明方法操作,經常注意機器的聲音及電流強度的大小。

 

2

 

出油過底

{C}1. {C}油料水分不合適。

{C}2. {C}榨膛溫度 低。

{C}3. {C}條排,圓排間隙不符合要求。

{C}4. {C}零件磨損。

{C}1. {C}按說明書操作。

{C}2. {C}松或緊動壓緊螺母,使其少量出渣,流油暢通。

 

3

 

入料斗存油(返油)

1.圓排條排過緊。

2.油料含油過多,餅出的太薄。

1.松動壓緊螺母使其流油暢通。

2.調節出餅厚度,將餅加入榨膛把油沖出。

 

4

 

餅代油斑

{C}1. {C}油料水分過多。

{C}2. {C}圓排間隙過小。

{C}3. {C}零件磨損。

1.按說明書操作。

2.松動壓緊螺母加大圓排間隙。

3.更換新零件。

 

5

 

油質暗褐而綢

{C}1. {C}榨膛溫度低。

{C}2. {C}油料雜質過多。

{C}3. {C}油料過干或發霉。

{C}1. {C}按說明書操作

{C}2. {C}篩選油料。

 

 

 

6

 

 

產量低

{C}1. {C}壓榨未經脫絨的棉籽,絨長易于搭橋,纏軸。

{C}2. {C}榨膛,榨螺不光滑。

{C}3. {C}油料含水分過多。

{C}4. {C}出餅口間隙過小。

{C}5. {C}棕螺磨損。

{C}1. {C}棉籽脫絨或經篩選。

{C}2. {C}在更換新件后要進行一段時間的磨合使榨螺光滑。

{C}3. {C}按說明書操作。

{C}4. {C}更換新零件。

7

不入料

{C}1. {C}含油多的油料返油。

{C}2. {C}油料太濕(尤其是棉籽)

{C}1. {C}按說明書操作。

{C}2. {C}棉籽要脫絨。

 

8

 

嚴重冒渣

{C}1. {C}條排,圓排間隙過大。

{C}2. {C}榨膛壓力過大。

{C}3. {C}零件磨損。

{C}4. {C}油料太干。

{C}1. {C}按說明書操作。

{C}2. {C}更換新件。


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